Dokuma öncesi ekipman yönetimi ve kullanımının ana noktaları nelerdir?

Dokuma öncesi ekipman yönetimi ve kullanımının ana noktaları nelerdir?

Ekipmanın dokuma öncesi performansı ve ekipmanın kalitesi ve yönetimi, su jeti dokuma projesi için çok önemli ve önemlidir. Üretim verimliliğini artırmak ve ürün kalitesini sağlamak için ekipman yönetimine ve kullanımına büyük önem vermek gerekir. Aşağıdaki çalışma noktaları yapılmalıdır:

(1) Öncelikle işletmenin fiili durumuna göre önceden hazırlanmış ekipman yönetim sistemi yönetmeliği ve ekipman bakım onarım planları uygulamaya uygun olarak oluşturularak uygulamaya konulur.

(2) Çeşitli ekipmanların günlük yakıt ikmali ve yağlama çalışmalarına dikkat edilmesi ve güçlendirilmesi gerekmektedir. Yağlama, ekipman bakımında son derece önemli bir bileşen ve anahtar bağlantıdır ve günlük bakım kaydı yapılır.

(3) Her makinenin hijyen temizlik işi iyi yapılmalı, sık sık fırçalanmalı ve temizlenmelidir. Ve fırçalama ve temizlemede, ekipman problemlerinin zamanında keşfedilmesi.

(4) Makine uzun süre kapalı kaldığında makine temizlenip temizlenmeli ve yağ ilave edilmelidir. Döner, kayar ve transmisyon parçalarının tüm parçaları paslanma ve hasar görmemesi için yağlanmalı ve her an açılabilmesi için bir bez örtü ile kapatılmalıdır.

(5) Tel ve kablo kanallarında nemden kaçının ve su emdirmeyin. Buhar boruları için kanal kullanmak da uygun değildir. Sıcaklık ve nem çok yüksek veya çok düşük olduğu için plastik ve kauçuğun yaşlanmasını hızlandıracak, tel ve kabloların yalıtım seviyesini düşürecek ve kolayca ekipman, elektrik kazaları veya kişisel kazalara yol açacaktır.

(6) Çözgü cağlığı gerdiricileri ve iplik kılavuzları, galet silindirleri ve demetleme plakaları ve ön ağızlıklar (geri çekilebilir ağızlıklar) yağ, toz ve tüylülüğü önlemek için düzenli olarak veya sık sık temizlenmelidir. Monofilament gerilimi, çözgü ışınının kalitesini etkiler.

(7) Her makinenin kılavuz silindiri, boyutlandırma silindiri ve silindirinin (kurutma silindiri) yüzeyi, çarpışmayı önlemek için özen gösterilmeli ve korunmalı ve sık sık temizlenmelidir. Eğer dolaşmışsa, zamanında temizlenmeli ve yüzeyi pürüzsüz tutulmalıdır. Normal kullanımı etkilemesini önlemek için, dolanmış tel bıçak, makas veya kanca gibi keskin bir aletle kesilmemelidir. Pisliği nazikçe almak için parmaklarınızı kullanmak en iyisidir, daha sonra bir iplik kesiği ile kesin veya nazikçe parlatmak için 1000# su zımpara kağıdı kullanın, ardından çıkarmak için elinizi kullanın.

(8) Her makinenin statik eliminatörü (çubuk) düzenli olarak temizlenmelidir. Tahliye iğnesini ayda iki kez temizlemek için hava kompresörü havası veya fırça kullanın. Ancak etkiyi etkilememek için boşaltma iğnesine dokunmamaya dikkat edin.

(9) Hamur makinesi fırınının hava çıkış kanalında (yeraltı kısmı) su veya çok fazla nem olmamalıdır. Kuru tutun, aksi takdirde hava kanalını aşındırır ve hava kanalı hasarını hızlandırır.

(10) Kağıt hamuru makinesi fırınındaki sıcak hava sirkülasyon kanalı ve filtre ağı kapağı sık sık temizlenmeli ve temiz tutulmalı ve sıcak hava sirkülasyonu düzgün olmalıdır, aksi takdirde fırın havalandırma döngüsü ve ısı dağıtma verimliliği etkilenecektir, bu da doğrudan fırını etkiler. kurutma etkisi. Genel durum iki ayda bir, tercihen ayda bir temizlik yapılmasıdır.

(11) Kağıt hamuru makinesi uzun süre veya uzun süre durdurulduğunda, baskı silindirinin önündeki lastik silindir ve haşıllama parçası yukarı kaldırılmalı ve alttaki silindir çıkarılmalıdır. Aksi takdirde, basınç kolayca deforme olur, kullanım etkisini etkiler, bu da eşit olmayan boyutlandırma vb. ile sonuçlanır.

(12) Her makinenin uç yüz ağ kapağında ve fan kanatlarında atık tel veya toz ve kalıntı olup olmadığını daima kontrol edin. Motorun ısınmasını ve normal çalışmasını sağlamak için zamanında temizlenmelidir. Mil makinesinin manyetik toz kavramasının uç yüz ağ kapağı da, ısı yayma etkisini etkilemekten ve manyetik toz kavramasına zarar vermemek için sık sık temizlenmelidir.

(13) Her makinenin mil kısmını yağlayın. Toz ve birikintileri önlemek için tereyağı (yağlama esteri) uygulamayın ve milin sıkışmasını veya aşınmasını önleyin.

(14) Motorun normal çalışmasını sağlamak için her motorda kullanılan karbon fırçalar sık ​​sık değiştirilmelidir.

(15) Her zaman hava kompresörünü ve pnömatik kontrolü kontrol edin ve her gün gazı boşaltın. Gaz yolunun bloke olmaması ve normal üretimin sağlanması için her zaman hava filtresi valfini, basınç düşürme valfini ve hava kompresörü gaz depolama tankını vb. kontrol edin.

(16) Her makinedeki lastik silindirleri daima kontrol edin. Deformasyon ve aşınmanın ciddi olduğu tespit edildiğinde, normal kullanımı sağlamak ve ürün kalitesini sağlamak için kalibre edilmeli, taşlanmalı ve yeniden kaplanmalıdır.

(17) Karıştırma tamburu, bulamaç depolama tankı, bulamaç tankı, boyutlandırma silindiri ve bulamaç boru hattı dahil olmak üzere kağıt hamuru makinesinin boyutlandırma kısmı da sık sık temizlenmelidir. Bu kısmı sıcak alkali su ile durulamak ve ovmak en iyisidir. Normal kullanımı sağlamak, boyutlandırma kalitesini sağlamak.

(18) Her makinenin her bir transmisyon kayışının ve zincirinin çalışma koşullarını düzenli olarak kontrol edin ve gözlemleyin. Gevşek olanlar sıkılmalı, hasarlı olanlar değiştirilmelidir.

(19) Değiştirilen veya atılan her türlü düz makas ve teleskopik kutu parçalarının temizlenmesi, yenilenmesi, yağlanması ve bakımının yapılması ve istenildiği zaman değiştirilmesi gerekir.

(20) Düzenli veya düzenli olarak ülkenin teftiş sisteminde ısrar etmek ve “dinle, kokla ve izle”. Dinle---Anormal bir ses, koku var mı---Koku var mı, bakın---bir anormallik var mı? Sorun bulunursa, insan ve ekipmanın güvenliğini sağlamak için zamanında etkili önlemler alınmalıdır.

(21) Ekipmanın yapısına ve performansına göre, her makinenin çalışma yönetmeliklerini veya ekipmanın ilgili hükümlerini formüle etmek ve operatörlere eğitim sonrası eğitim vermek, operasyonel seviyelerini ve teknik kalitelerini geliştirmek, özen göstermeleri için eğitmek ekipmanın ve onları ustalaşmaya ve düzeltmeye yönlendirin. Cihazı kullanın ve cihaz sorunlarını bulmalarını isteyin ve hemen bildirin.

Dokuma öncesi ekipmanın üreticileri ve modelleri farklı olmasına rağmen, performans farklıdır, ancak ekipmanın temel prensipleri aynıdır ve temel yapı benzerdir, bu nedenle ekipman yönetimi ve kullanımı için gereksinimler aynı olmalıdır. Yukarıdaki işler iyi yapıldığı sürece, önceden hazırlanmış ekipman normal şekilde çalışabilir ve rolünü oynayabilir. Ürünün kalitesi garanti edilebilir ve su jeti dokuma tezgahı yüksek hız, yüksek verimlilik ve yüksek kalitenin avantajlarından tam olarak yararlanabilir.

Yüksek kaliteli polyester iplik arıyorsanız (FDY/çözgü, DTY/atkı, filament polyester iplik bükülebilir ve GRS sertifikalı geri dönüştürülmüş polyester iplik sağlayabiliriz), lütfen bizimle iletişime geçin: